石墨換熱器的注意事項

提醒石墨換熱器的注意事項，運用時(shí)嚴禁超溫、超壓操作，應防止溫度、壓力驟變現象。一切閥門(mén)應遲緩翻開(kāi)，逐步地調到大或小，蒸汽加熱時(shí)防止蒸汽的激烈沖擊，設備操作時(shí)遲緩升溫，當石墨零部件趨于溫度平均后，再遲緩加大壓力，直至到達正常操作壓力，預熱過(guò)程的操作十分重要。操作步驟：應先通冷載體(物料介質(zhì))，待設備內充溢后再通熱載體( 蒸汽或熱水) ；停車(chē)時(shí)應先停熱載體（蒸汽或熱水），待設備冷卻后再停冷載體（物料介質(zhì)）不定期檢查凝結水酸堿性，定期剖析管程、殼程的物料成份，審定能否發(fā)作串漏。

石墨換熱器開(kāi)車(chē)前清算工藝管路中雜物，以防梗塞石墨孔道。盡可能減少設備開(kāi)停車(chē)次數，以延長(cháng)設備的運用壽命。當設備傳熱才能降低時(shí)，應停車(chē)檢查。若設備結垢嚴重，可采用恰當的物理或化學(xué)辦法清洗；管內若因結晶物梗塞，可加熱熔融清洗，因石墨為脆性資料，嚴禁用機械辦法處置。殼體的高（低）部位設有排氣（凈）管 裝置時(shí)應裝上閥門(mén)，再接入排氣（凈）管?chē)澜妹ぐ迕に?。設備開(kāi)端運用之前，應將殼體頂部的排空閥i ]翻開(kāi)，待殼內空氣完整掃除后再行關(guān)閉。運用過(guò)程中，需要經(jīng)常排放殼程頂端的不凝縮氣體和底部的冷凝水。

構成石墨母材的顆粒度越大，則資料體積密度越小，機械強度愈低。顆粒間的孔洞越大，鉆削孔時(shí)可能暴露更多通孔，孔隙率增高。為到達運用請求的致密性則浸漬劑的數里就會(huì )增加，影響浸漬質(zhì)里和不透性石墨的導熱性。密度大，則機械強度越大。所以，選用體積密度高(細顆粒、B級)的母材停止浸漬熱處置后加工消費的設備質(zhì)里穩定性和平安性高，運用效果好。石墨換熱器浸漬劑在石墨母材中填充空隙，浸漬劑品種的不同，將直接影響不透性石墨的耐腐蝕性。浸入量不同，則影響不透性石墨運用溫度和耐蝕水平。浸漬真空度大，加壓壓力高，可減少浸漬次數，換熱效果亦優(yōu)于傳統浸漬工藝（三遍浸漬、三遍熱處置）。